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各种切管机的性能对比

更新时间:2020-1-8 12:33:15  点击次数:3

 各种切管机的性能对比

 随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切管机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切管机分为火焰切管机、等离子切管机、切管机、水切割等。切管机为效率最快,切割精度最高,切割厚度较小,成本比较昂贵。等离子切管机切割速度也很快,现在市面上最普遍使用的一种。火焰切管机针对于厚度较大的碳钢材质。

切管机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切管机切割速度也很快。火焰切管机针对于厚度较大的碳钢材质。切管机为效率最快,切割精度最高,但切割厚度一般。

      切管机从切割材料来区分,分为金属材料切管机和非金属材料切管机。

      非金属材料切管机分为火焰切管机、等离子切管机、切管机等

      金属材料切管机主要是刀具切管机。

      切管机从控制方式来区分,分为切管机和手动切管机.

      切管机 就是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切管机就称之为切管机。

     

      等离子

      切割品质:倾角优秀·受热影响的区域小,基本无熔渣,良好至优秀的精细切割效果;

      生产能力:切割各种厚度的金属材料时速度均极快,穿孔速度极快;

  
      维护方式:通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护。

      运行成本:易损件使用寿命长,生产效率良好,切割品质优秀,导致单次操作的成本比其他技术低;

      激光

 

      生产能力:割炬可快速脱开,提高了生产效率 ,切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快,金属越厚,速度越慢, 金属越厚,穿孔时间越长。一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割;

      运行成本:由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低,导致单次操作的成本高;

      切割品质:倾角优秀 ,受热影响的区域小 ,基本无熔渣,在最窄弯度条件下可达到良好至优秀的精细切割效果;

      维护方式:需要专业技术人员完成复杂的维护工作!

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