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不锈钢管切管机零部件安装的注意要点

更新时间:2019-4-30 13:27:06  点击次数:14

不锈钢管切管机零部件安装的注意要点

一、不锈钢管切管机芯棒太靠后——芯棒稍稍往前,而当从不锈钢管切管机模具取下弯好的管子,会有一个较大的皱折。前部不产生皱纹但开始在切点后部产生。芯棒位置仍不够靠前以在内侧产生必要的压力,收缩材料。所以有必要再推进芯棒,直到材料不会在芯棒和弯模间受挤压。

二、不锈钢管切管机回弹控制——不用芯棒时回弹很厉害。而且芯棒的位置会引起极大的回弹,会减小弯曲的角度,也可能增加半径。弯曲半径越小,回弹越小。回弹受压模位置和压力的影响。这在选择弯模时就要考虑。根据弯曲半径的不同,回弹会使管子回复2 到10 度,也可能增加管子的弯曲半径。这一方法使同一弯模产生不同的半径。当半径加大了,应把芯棒(向切点)推进。调整芯棒的设置没有现成的公式。显然,当回弹角度大于3 度,芯棒过于靠后而管子的弯曲半径将大于弯模。

三、大、小泵吸油不足,是由于滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足所导致,拧下弯管模零件,用汽油清洗网体并加满油。

四、拾泵也称冒泵、回泵,通常是由于出油阀钢球不能正常复位,可以将作用杆伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座上用郎头敲击几下即可使阀球复位。

五、不锈钢管切管机芯棒太靠前——芯棒太靠前有几个后果。在弯外侧切点末端处会有凸起,弯内侧切点开始处会有一个凹陷。这些变形在一根管子上例举。随意使用插入式芯棒,夹模的长度应至少为管子直径的3 倍。但由于芯棒形状和弯曲半径的不同,不总是同时出现。

六、模子安装孔裂开,一般是由于模子项出时有侧向载荷,如:弯过的工件再弯时位置未放正等原因造成的,可以检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。

七、顶杆顶端漏油,这主要是由于活塞杆顶端密封圈损坏导致,可以更换14×2.4 O型密封圈,这样应该就可以了。

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