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切管机使用中的缺点及优点解析

发布时间:2019-12-20点击量:22

    切管机使用中的缺点及优点解析

  切管机作为热切割加工的重要应用分类,其在切割效率和切割精度上都有不俗表现,但以目前国内大多数生产企业操作情况来看,真正能做到优质高效操作的少之有少。切管机在工作中对操作者的要求比较的高,切管机的工作参数比较的精密,只有这样操作使用之后的质量才会更好。但是选择切管机也有一些缺点,现在小编就为大家说明一下切管机的使用缺点及它的优点。

  1.割嘴高度与稳定

  2.切割速度与工作气压的匹配

  切管机切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。但切管机是用等离子弧进行切割,它与氧气切割相比。仍有一定的缺陷,主要体现在切割面的倾斜度较大,光洁度没有氧气切割的好。评定数控等离子切割质量好坏的主要判据是:切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。如果采取手工调节方式,将割嘴离钢板的高度控制在6~8mm,通过一系列的切割试验,可以证明其切割质量有了显著改善。

  另外为了提高切割质量,我们对其进行了全面的切割试验,根据试验数据进行分析和整理,得出了切管机的部分***工作参数。现叙述如下:用切管机可以切割各种形状复杂的工件,并具有切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小等优点。一个优质的切割面其倾斜度应在30以下,割纹深度应在O.15mm以下,且挂渣少,容易清除。

  割嘴离钢板的高度当采用弧压调高器来控制时,因其动态定位精度可达±0.013姗,所以能保证割嘴与钢板的高度保持不变,故切割面的倾斜度小而均匀,且光洁度好。当用手工来调节割嘴离钢板的高度时,被切钢板要尽量放平,以减少割炬的调节次数,保证割炬切割过程中的稳定。

  影响切管机切割质量的因素很多,除了切割机的设计参数外,还与操作控制、切割工艺等有关。切管机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化先进设备,已在造船、机械制造等行业获得了广泛的应用。

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